RepairLogic
Shop Efficiency Training
Permettez à chaque estimateur et à chaque technicien, quelle que soit son expérience, d’atteindre le niveau des meilleurs
Les ateliers de réparation de carrosserie sont soumis à une pression constante pour fournir des réparations précises et complètes, alors même que les niveaux d’expérience du personnel varient, que le roulement des techniciens se poursuit et que la technologie automobile ne cesse d’évoluer. RepairLogic standardise le processus de planification des réparations afin que la qualité constante des résultats ne dépende plus de la personne chargée de planifier l’intervention.
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Dans le domaine de la réparation collision, c’est la constance qui fait la différence entre un bon atelier de réparation de carrosserie et un excellent atelier de réparation de carrosserie.
La plupart des ateliers de réparation disposent d’un « meilleur estimateur » : une personne qui sait ce qu’il faut rechercher, qui repère ce que les autres manquent et qui élabore des plans qui tiennent la route tout au long du cycle de réparation. Le défi réside dans le fait que tous les techniciens ou estimateurs ne travaillent pas à ce niveau, et cet écart a des conséquences concrètes, notamment des opérations omises, des suppléments, une documentation incohérente et des temps de cycle plus longs.
La réalité est que le secteur de la réparation de carrosserie est confronté depuis des années à une pénurie persistante de techniciens et à un taux de rotation élevé. Les ateliers n’ont souvent que peu de contrôle sur les écarts d’expérience au sein de leur équipe. RepairLogic a été conçu en tenant compte de cela, en offrant à chaque estimateur et technicien — quelle que soit son expérience — un flux de travail structuré et des informations d’OEM s à jour sur lesquelles s’appuyer. Ainsi, la qualité du plan de réparation ne dépend pas uniquement de l’expérience du technicien.
Une interface standardisée pour toutes les versions d'OEM
L’un des défis les plus sous-estimés dans le domaine de la réparation collision réside dans le fait que les estimateurs doivent travailler avec plusieurs OEM au cours d’une même journée. Chaque OEM dispose de son propre format de documentation, de sa propre structure et de ses particularités. En l’absence d’une interface commune, les estimateurs doivent sans cesse s’adapter à différents systèmes, ce qui les ralentit et augmente le risque d’omission.
RepairLogic OEM propose des procédures de via une interface cohérente et normalisée, quelle que soit la marque du véhicule. Le flux de travail est identique, que l’estimateur travaille sur une Ford, une Honda ou une BMW. Cette cohérence réduit la courbe d’apprentissage, accélère l’élaboration du plan de réparation et permet au personnel moins expérimenté d’atteindre plus facilement un niveau de performance supérieur.
- Une interface et un flux de travail homogènes pour tous les OEM pris en charge
- Réduit le stress et la confusion liés au changement de fournisseur en cours de journée
- Cela permet aux estimateurs débutants ou moins expérimentés de se mettre plus rapidement à niveau
- Permet la formation en cours d'emploi sans nécessiter d'environnement de formation distinct
Identification automatisée des opérations requises
Les véhicules modernes comportent plus de capteurs, de systèmes et d’interdépendances que jamais auparavant. Il est impossible de garder en mémoire de manière fiable l’ensemble des procédures, étalonnages et pièces à usage unique applicables à un véhicule et à une réparation spécifiques.
RepairLogic Le système affiche automatiquement les opérations requises en fonction du véhicule concerné et de la réparation effectuée. Les étalonnages, les procédures associées et les pièces à usage unique sont identifiés en temps réel au fur et à mesure de l'élaboration du plan, de sorte que rien n'est oublié, quelle que soit la personne chargée de l'élaborer.
- Identifie automatiquement les étalonnages, les procédures associées et les pièces à usage unique
- En moyenne, environ 151 $ d'opérations non effectuées ont été identifiées par ordre de réparation
- 40 % des plans de réparation de RepairLogic s contiennent au moins une pièce à usage unique
- Réduit la dépendance vis-à-vis des connaissances individuelles des techniciens ou des estimateurs pour identifier les opérations requises
Une planification des réparations plus rapide pour l'ensemble de l'équipe
Le temps consacré à l'élaboration d'un plan de réparation est du temps qui n'est pas consacré au véhicule. Lorsque la planification des réparations est lente ou incohérente, cela entraîne des retards en aval pour l'ensemble de l'atelier de réparation. RepairLogic simplifie le processus afin que les estimateurs puissent établir des plans complets et précis plus efficacement, quel que soit leur niveau d'expérience.
En moyenne, les utilisateurs de RepairLogic établissent un plan de réparation 2,3 fois plus rapidement qu’avec d’autres outils, soit environ 15 minutes par intervention. Ce gain de temps s’accumule pour chaque ordre de réparation et chaque estimateur de l’atelier de réparation, sans pour autant compromettre l’exhaustivité ni la précision.
- Création de plans de réparation 2,3 fois plus rapide qu'avec d'autres outils
- En moyenne, environ 15 minutes par tâche
- Les gains de rapidité concernent tous les niveaux d'expérience, et pas seulement les estimateurs chevronnés
- Une planification plus rapide permet de réduire les temps de cycle dans l'ensemble de l'atelier
Des outils de collaboration qui permettent à tout le monde de rester sur la même longueur d'onde
Les estimateurs, les techniciens, les responsables et les assureurs ont tous besoin d’accéder à des informations précises sur les réparations à différentes étapes du processus de réparation. Lorsque ces informations sont dispersées à divers endroits ou doivent être transmises manuellement, cela entraîne des malentendus et des retards.
Les outils de collaboration de RepairLogic permettent aux équipes de partager des plans de réparation, d’associer les tâches à un technicien ou à une intervention, et de veiller à ce que chacun travaille à partir d’une source d’information unique et fiable. Qu’il s’agisse d’un responsable examinant un plan avant de l’approuver ou d’un technicien consultant une procédure de réparation dans l’atelier, les informations pertinentes sont toujours accessibles à la bonne personne au bon moment.
- Les outils de collaboration numériques permettent aux équipes de partager facilement les informations relatives aux plans de réparation
- Les interventions peuvent être identifiées et suivies par technicien, par mission ou par ordre de réparation
- Permet aux estimateurs, aux techniciens, aux responsables et aux assureurs de s'aligner sur un même plan
- Réduit les malentendus internes et les allers-retours entre les différents postes
Lorsque tous les estimateurs et techniciens suivent le même processus de travail structuré, les résultats parlent d'eux-mêmes.
Quelle que soit la personne chargée d’élaborer le devis, les ateliers utilisant RepairLogic constatent des améliorations mesurables dans les domaines les plus importants : rapidité, précision et qualité des réparations.
Parmi les ateliers de réparation interrogés, certains établissent des plans de réparation complets en 15 minutes ou moins
des magasins interrogés ont constaté une diminution des retouches et des retours après avoir adopté RepairLogic
Parmi les ateliers de réparation interrogés, certains établissent des plans de réparation complets en moins de 30 minutes grâce à RepairLogic
Certains plans de réparation de RepairLogic s comprennent une ou plusieurs procédures d'étalonnage d'ADAS s
De meilleurs processus garantissent de meilleurs résultats pour tout le monde.
Les ateliers de réparation qui tirent le meilleur parti de RepairLogic ne sont pas nécessairement ceux dont le personnel est le plus expérimenté. Ce sont ceux qui ont intégré RepairLogic à leur processus standard de planification des réparations, de sorte que chaque estimateur suive le même flux de travail, que chaque devis comporte le même niveau de détail et que la qualité des résultats soit homogène au sein de toute l’équipe.
RESSOURCES
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Donnez à chaque collaborateur de votre atelier les outils nécessaires pour donner le meilleur de lui-même.
Découvrez comment « RepairLogic » uniformise le processus de planification des réparations afin que la cohérence, la rapidité et la précision ne dépendent pas de la personne chargée d’élaborer le plan.
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