RepairLogic
Shop Efficiency Training
Zapewnijcie wszystkim rzeczoznawcom i technikom, niezależnie od dotychczasowego doświadczenia, możliwość pracy na poziomie najlepszych specjalistów
Warsztaty blacharskie borykają się z ciągłą presją, by zapewniać dokładne i kompleksowe naprawy, nawet pomimo zróżnicowanego poziomu doświadczenia personelu, ciągłej rotacji techników oraz nieustannego rozwoju technologii samochodowej. Rozwiązanie „RepairLogic” standaryzuje proces planowania napraw, dzięki czemu spójna, wysoka jakość wyników nie zależy już od tego, kto jest odpowiedzialny za zaplanowanie danego zlecenia.
Wypróbuj rozwiązanie
Uzyskaj więcej informacji
W branży napraw powypadkowych spójność stanowi czynnik odróżniający dobry warsztat od doskonałego.
Większość warsztatów zatrudnia „najlepszego rzeczoznawcę” — osobę, która wie, na co zwrócić uwagę, dostrzega to, co innym umyka, i opracowuje plany, które sprawdzają się przez cały cykl naprawy. Wyzwaniem jest to, że nie każdy technik lub rzeczoznawca działa na tym poziomie, a ta luka ma realne konsekwencje, w tym pominięte czynności, dodatkowe koszty, niespójną dokumentację oraz wydłużony czas realizacji zleceń.
W rzeczywistości branża napraw powypadkowych od lat boryka się z utrzymującym się niedoborem techników i wysoką rotacją personelu. Warsztaty często mają niewielką kontrolę nad różnicami w doświadczeniu pracowników na hali produkcyjnej. System „RepairLogic” został zaprojektowany z uwzględnieniem tej sytuacji, zapewniając każdemu rzeczoznawcy i technikowi — niezależnie od doświadczenia — ustrukturyzowany przebieg pracy oraz aktualne informacje z serwisu OEM, na których można się oprzeć. W ten sposób jakość planu naprawy nie zależy wyłącznie od doświadczenia technika.
Ujednolicony interfejs we wszystkich modelach serii „OEM”
Jednym z najbardziej niedocenianych wyzwań związanych z naprawami powypadkowymi jest fakt, że rzeczoznawcy zajmują się pojazdami różnych producentów (OEM) w ciągu jednego dnia. Każdy system „OEM” ma własny format dokumentacji, strukturę i specyficzne cechy. Bez wspólnego interfejsu rzeczoznawcy muszą nieustannie dostosowywać się do różnych systemów, co spowalnia ich pracę i zwiększa ryzyko przeoczenia jakiegoś elementu.
RepairLogic OEM udostępnia procedury za pośrednictwem spójnego, znormalizowanego interfejsu, niezależnie od marki pojazdu. Przebieg pracy jest taki sam, niezależnie od tego, czy rzeczoznawca zajmuje się pojazdem marki Ford, Honda czy BMW. Ta spójność skraca czas potrzebny na opanowanie systemu, przyspiesza tworzenie planów naprawczych oraz ułatwia mniej doświadczonym pracownikom osiąganie wyższego poziomu wydajności.
- Spójny interfejs i przebieg pracy we wszystkich obsługiwanych systemach OEM
- Zmniejsza stres i zamieszanie związane z koniecznością zmiany dostawcy w trakcie dnia
- Umożliwia to nowym lub mniej doświadczonym kosztorysantom szybsze opanowanie pracy
- Umożliwia szkolenie w miejscu pracy bez konieczności tworzenia oddzielnego środowiska szkoleniowego
Automatyczna identyfikacja wymaganych operacji
Nowoczesne pojazdy są wyposażone w więcej czujników, systemów i wzajemnych powiązań niż kiedykolwiek wcześniej. Śledzenie wszystkich odpowiednich procedur, kalibracji i części jednorazowego użytku dla konkretnego pojazdu i danej naprawy nie jest zadaniem, które ktokolwiek mógłby rzetelnie wykonać, opierając się wyłącznie na pamięci.
RepairLogic automatycznie wskazuje wymagane czynności w oparciu o konkretny pojazd i wykonywaną naprawę. Kalibracje, powiązane procedury i części jednorazowego użytku są identyfikowane w czasie rzeczywistym podczas tworzenia planu, dzięki czemu nic nie umknie uwadze, niezależnie od tego, kto plan ten opracowuje.
- Automatycznie rozpoznaje kalibracje, powiązane procedury oraz elementy jednorazowego użytku
- Średnio ~151 dolarów straty wynikającej z pominiętych czynności na każde zlecenie naprawy
- 40% planów naprawczych firmy „RepairLogic” zawiera co najmniej jedną część jednorazowego użytku
- Ogranicza zależność od wiedzy poszczególnych techników lub kosztorysantów w zakresie identyfikacji niezbędnych czynności
Szybsze planowanie napraw dla całego zespołu
Czas poświęcony na opracowanie planu naprawy to czas, którego nie można poświęcić na pracę przy pojeździe. Gdy planowanie napraw przebiega powoli lub jest niespójne, powoduje to opóźnienia w dalszych etapach pracy całego warsztatu. Rozwiązanie „RepairLogic” upraszcza ten proces, dzięki czemu rzeczoznawcy mogą efektywniej tworzyć kompletne i dokładne plany, niezależnie od poziomu swojego doświadczenia.
Średnio użytkownicy RepairLogic tworzą plan naprawy 2,3 razy szybciej niż przy użyciu innych narzędzi, poświęcając na to średnio około 15 minut na zlecenie. Ta oszczędność czasu kumuluje się w przypadku każdego zlecenia naprawy i każdego rzeczoznawcy w warsztacie — a wszystko to bez utraty kompletności lub dokładności.
- Tworzenie planów naprawczych przebiega 2,3 razy szybciej w porównaniu z innymi narzędziami
- Średnio około 15 minut na jedno zlecenie
- Wzrost wydajności dotyczy wszystkich poziomów doświadczenia, a nie tylko starszych kosztorysantów
- Szybsze planowanie przyczynia się do skrócenia czasów cyklu w całym zakładzie
Narzędzia do współpracy, które zapewniają wszystkim spójność działań
Rzeczoznawcy, technicy, kierownicy i ubezpieczyciele – wszyscy oni potrzebują dostępu do dokładnych informacji dotyczących napraw na różnych etapach procesu naprawczego. Gdy informacje te są rozproszone w różnych miejscach lub muszą być przekazywane ręcznie, dochodzi do nieporozumień i opóźnień.
Narzędzia do współpracy firmy RepairLogic umożliwiają zespołom udostępnianie planów napraw, oznaczanie zadań według technika lub zlecenia oraz zapewnienie wszystkim pracownikom dostępu do tego samego, wiarygodnego źródła informacji. Niezależnie od tego, czy kierownik weryfikuje plan przed zatwierdzeniem, czy też technik korzysta z procedury w hali serwisowej, właściwe informacje są zawsze dostępne dla właściwej osoby we właściwym czasie.
- Cyfrowe narzędzia do współpracy umożliwiają zespołom łatwe udostępnianie informacji dotyczących planów naprawczych
- Prace można identyfikować i śledzić według technika, zlecenia lub zlecenia naprawy
- Zapewnia, że rzeczoznawcy, technicy, kierownicy i ubezpieczyciele działają zgodnie z tym samym planem
- Ogranicza nieporozumienia wewnątrz organizacji oraz niepotrzebną wymianę informacji między poszczególnymi stanowiskami
Gdy każdy rzeczoznawca lub technik pracuje zgodnie z tym samym, ustrukturyzowanym schematem postępowania, wyniki mówią same za siebie.
Niezależnie od tego, kto opracowuje plan, warsztaty korzystające z programu „RepairLogic” odnotowują wymierną poprawę w obszarach, które mają największe znaczenie: szybkości, dokładności oraz jakości napraw.
Wśród ankietowanych warsztatów część z nich realizuje pełne plany napraw w ciągu 15 minut lub mniej
% ankietowanych sklepów odnotowało spadek liczby poprawek i zwrotów po wdrożeniu rozwiązania „RepairLogic”
Wśród ankietowanych warsztatów część z nich sporządza kompletne plany napraw w czasie krótszym niż 30 minut, korzystając z serwisu RepairLogic
Wiele planów naprawczych dostępnych na stronie RepairLogic obejmuje jedną lub więcej procedur kalibracji opisanych na stronie ADAS
Lepszy proces oznacza lepsze wyniki dla wszystkich.
Warsztaty, które w pełni wykorzystują możliwości serwisu RepairLogic, niekoniecznie są tymi, które zatrudniają najbardziej doświadczony personel. Są to te, które włączyły serwis RepairLogic do standardowego procesu planowania napraw, dzięki czemu każdy rzeczoznawca stosuje ten sam przebieg pracy, każdy plan zawiera ten sam poziom szczegółowości, a jakość wyników jest spójna w całym zespole.
MATERIAŁY
Powiązane zasoby
Lider w dziedzinie napraw powypadkowych
RepairLogic Raport terenowy, tom 5
Interaktywna prezentacja
Zobacz, w jaki sposób RepairLogic ujednolica proces planowania napraw w Państwa warsztacie
Zapewnij każdemu pracownikowi w Państwa warsztacie narzędzia umożliwiające osiąganie wyników na najwyższym poziomie.
Zobacz, w jaki sposób oprogramowanie „RepairLogic” standaryzuje proces planowania napraw, dzięki czemu spójność, szybkość i dokładność nie zależą od tego, kto opracowuje plan.
Wypróbuj rozwiązanie
Uzyskaj więcej informacji