Comment « RepairLogic » rationalise la formation des techniciens et améliore la rentabilité chez Rickenbaugh Collision

Présentation générale

Rickenbaugh Collision, un atelier de carrosserie appartenant à un concessionnaire automobile du Colorado, a adopté RepairLogic afin de relever deux défis opérationnels persistants : permettre aux nouveaux estimateurs d’être rapidement opérationnels et éliminer les solutions de contournement auxquelles leur équipe avait recours pour joindre des plans de réparation complets aux dossiers de travail.

Le défi

Lorsqu’Alex a pris ses fonctions de responsable des opérations chez Rickenbaugh en 2022, l’intégration des nouveaux estimateurs était lente. La complexité des sites d’OEM, l’insuffisance des outils d’identification des pièces et la longueur des listes de procédures de réparation rendaient difficile pour les nouvelles recrues la rédaction de plans de réparation de qualité sans de nombreux allers-retours — notamment en ce qui concerne l’identification des pièces à usage unique. Parallèlement, le système d’estimation de l’atelier limitait la taille des fichiers, empêchant ainsi les estimateurs de joindre des plans de réparation complets directement aux ordres de travail. L’équipe s’appuyait sur un disque partagé et sur des liens manuels vers des notes pour contourner ce problème.

La solution

Rickenbaugh a adopté RepairLogic et l’a intégré à ses processus quotidiens d’estimation et de planification des réparations. Voici les fonctionnalités clés sur lesquelles l’équipe s’est appuyée :

• Identification des pièces à usage unique — met rapidement en évidence les pièces à usage unique afin que les estimateurs ne les oublient pas lors de la création du plan.
• Fichiers PDF partageables — les plans de réparation complets peuvent être exportés et joints directement aux devis au sein du système d’estimation, ce qui élimine le recours au disque partagé.
• Déclarations de position et déclarations CRIB — l’accès intégré aux exigences d’inspection après collision et après réparation garantit que les plans sont complets et facturables.

Les résultats

Depuis l’adoption de RepairLogic, Rickenbaugh a constaté des gains mesurables en termes de rapidité de formation, d’efficacité des processus et de chiffre d’affaires :

• Augmentation de 139 $ par ordre de réparation — attribuée à des plans plus complets intégrant les pièces à usage unique et les postes relatifs aux inspections post-réparation.
• Augmentation de 20 % du chiffre d’affaires lié aux opérations mécaniques — l’une des catégories de réparation les plus rentables de l’atelier de réparation.
• Des plans de réparation complets établis en environ 15 minutes en moyenne.

Alex a également souligné que l’estimateur récemment embauché par l’atelier de réparation s’est mis à niveau plus rapidement que n’importe quelle recrue précédente — un résultat direct de la simplification, grâce à RepairLogic, du processus de recherche et de planification pour les nouveaux membres de l’équipe.

> « Disposer des outils dédiés aux pièces à usage unique a aidé mon tout nouveau deviseur à rédiger rapidement des plans de réparation de qualité. » > > — Alex, directeur des opérations, Rickenbaugh Collision