RepairLogic ottimizza la formazione dei tecnici presso Rickenbaugh Collision

Alex, responsabile operativo presso Rickenbaugh, un’officina di carrozzeria di proprietà di una Concessionaria in Colorado, ha individuato queste difficoltà all’interno della propria organizzazione, tra cui la necessità di formare in modo efficiente i nuovi assunti, sin da quando ha assunto la direzione delle operazioni nel 2022. Tuttavia, il preventivatore assunto più di recente sembrava aver acquisito familiarità con il lavoro più rapidamente rispetto ai precedenti assunti. Alex si rese conto che questo miglioramento nella formazione era il risultato della recente adozione di RepairLogic da parte di Rickenbaugh.

In genere, i piani di riparazione redatti dai nuovi preventivatori richiedevano numerosi scambi per individuare i ricambi monouso appropriati. RepairLogic ha aiutato il team di Rickenbaugh a eliminare questo rallentamento nel processo, consentendo di identificare in modo rapido e semplice i ricambi monouso. Alex ha notato la differenza, affermando: «Disporre degli strumenti per i componenti monouso ha aiutato il mio nuovo preventivatore a redigere rapidamente piani di riparazione di qualità».

RepairLogic non solo ha facilitato la formazione del nuovo tecnico, ma ha anche aiutato i tecnici esperti del team a lavorare in modo più efficiente.

Oltre a facilitare la formazione e l’aggiornamento professionale dei tecnici, RepairLogic ha aiutato il team di Rickenbaugh a semplificare il processo di condivisione dei file. La politica di Rickenbaugh richiede che a ogni preventivo sia allegato un piano di riparazione al file di lavoro, ma i sistemi di preventivazione limitano le dimensioni dei file, rendendo impossibile allegare un piano di riparazione completo. Come soluzione alternativa, Rickenbaugh archiviava i file su un’unità condivisa, inserendo i relativi collegamenti nelle note del preventivo. Grazie ai PDF condivisibili di RepairLogic, ora è possibile allegare i piani completi direttamente nel sistema di preventivazione, eliminando noiosi passaggi aggiuntivi.

Ma soprattutto, da quando ha adottato RepairLogic, Rickenbaugh ha registrato un aumento del fatturato pari a 139 dollari per ogni ordine di riparazione. Alex attribuisce questo risultato a una serie di funzionalità di RepairLogic, tra cui lo strumento di identificazione dei ricambi monouso e l’inserimento delle dichiarazioni relative alle ispezioni post-incidente e post-riparazione. «Disporre di tutte le dichiarazioni CRIB relative alle ispezioni post-incidente e post-riparazione che devono essere effettuate rappresenta un enorme vantaggio.»

Alex ha affermato che anche le vendite relative agli interventi meccanici, uno degli aspetti più redditizi del settore delle riparazioni, sono aumentate del 20% da quando è stato introdotto RepairLogic, definendolo «un enorme successo».

Per Rickenbaugh, RepairLogic ha incrementato i profitti, semplificato processi complessi e consentito una formazione e un aggiornamento professionale più rapidi dei tecnici. La piattaforma ha reso più agevole l’identificazione dei ricambi monouso, la condivisione digitale dei piani di riparazione completi e l’adozione delle procedure di riparazione OEM aggiornate, consentendo in ultima analisi di eseguire riparazioni più sicure e redditizie.