In che modo “RepairLogic” semplifica la formazione dei tecnici e aumenta la redditività presso Rickenbaugh Collision

Panoramica

Rickenbaugh Collision, un’officina di carrozzeria di proprietà di una Concessionaria con sede in Colorado, ha adottato RepairLogic per affrontare due sfide operative ricorrenti: rendere rapidamente produttivi i nuovi preventivatori e eliminare le soluzioni alternative utilizzate dal proprio team per allegare i piani di riparazione completi ai fascicoli di lavoro.

La sfida

Quando Alex ha assunto la carica di responsabile operativo presso Rickenbaugh nel 2022, il processo di inserimento dei nuovi preventivatori procedeva a rilento. La complessità dei siti web dedicati alle procedure OEM, gli strumenti inadeguati per l’identificazione dei ricambi e gli elenchi di procedure troppo lunghi rendevano difficile per i nuovi assunti redigere piani di riparazione di qualità senza un notevole scambio di comunicazioni — in particolare per quanto riguarda l’identificazione dei ricambi monouso. Allo stesso tempo, il sistema di preventivazione dell’officina limitava le dimensioni dei file, impedendo ai preventivatori di allegare piani di riparazione completi direttamente agli ordini di lavoro. Il team ricorreva a un’unità di rete condivisa e al collegamento manuale delle note come soluzione alternativa.

La soluzione

Rickenbaugh ha adottato RepairLogic, integrandolo nei flussi di lavoro quotidiani di preventivazione e pianificazione delle riparazioni. Le funzionalità chiave su cui il team ha fatto affidamento sono:

• Identificazione dei componenti monouso — individua rapidamente i componenti monouso in modo che i preventivatori non li tralascino durante la creazione del piano.
• PDF condivisibili — i piani di riparazione completi possono essere esportati e allegati direttamente ai preventivi all’interno del sistema di preventivazione, eliminando la soluzione alternativa dell’unità di disco condivisa.
• Dichiarazioni di posizione e dichiarazioni CRIB — l’accesso integrato ai requisiti di ispezione post-incidente e post-riparazione garantisce che i piani siano completi e fatturabili.

I risultati

Da quando ha adottato RepairLogic, Rickenbaugh ha registrato miglioramenti misurabili in termini di velocità di formazione, efficienza del flusso di lavoro e fatturato:

• Aumento di 139 dollari per ogni ordine di riparazione — attribuibile a piani più completi che includono i ricambi monouso e le voci relative alle ispezioni post-riparazione.
• Aumento del 20% delle vendite relative alle operazioni meccaniche — una delle categorie di riparazione più redditizie dell’officina.
• Piani di riparazione completi redatti in circa 15 minuti in media.

Alex ha inoltre osservato che il preventivatore assunto più di recente dall’officina ha raggiunto la piena operatività più rapidamente rispetto a qualsiasi altro nuovo assunto in precedenza — un risultato diretto del fatto che RepairLogic semplifica il processo di ricerca e pianificazione per i nuovi membri del team.

> «Disporre degli strumenti dedicati ai ricambi monouso ha aiutato il mio preventivatore appena assunto a redigere rapidamente piani di riparazione di qualità.» > > — Alex, Responsabile operativo, Rickenbaugh Collision