Skip to main content

W jaki sposób program „RepairLogic” usprawnia szkolenia Techników i zwiększa rentowność w firmie Rickenbaugh Collision

$139 Wzrost na zlecenie naprawy
20% Wzrost sprzedaży usług mechanicznych
15 min Średni czas na przygotowanie kompleksowego planu naprawy

Przegląd

Rickenbaugh Collision, warsztat blacharski należący do salonu dealerskiego w Kolorado, wdrożył rozwiązanie RepairLogic, aby sprostać dwóm utrzymującym się wyzwaniom operacyjnym: szybkiemu osiągnięciu pełnej wydajności przez nowych kosztorysantów oraz wyeliminowaniu prowizorycznych rozwiązań, z których korzystał zespół w celu dołączania kompletnych planów naprawczych do dokumentacji zleceń.

Wyzwanie

Kiedy w 2022 roku Alex objął stanowisko kierownika operacyjnego w firmie Rickenbaugh, proces wdrażania nowych kosztorysantów przebiegał powoli. Złożone strony internetowe z procedurami OEM, nieodpowiednie narzędzia do identyfikacji części oraz obszerne listy procedur utrudniały nowym pracownikom sporządzanie wysokiej jakości planów naprawczych bez konieczności wielokrotnych konsultacji — szczególnie w zakresie identyfikacji części jednorazowego użytku. Jednocześnie system wyceny warsztatu ograniczał rozmiar plików, uniemożliwiając kosztorysantom dołączanie pełnych planów napraw bezpośrednio do zleceń. Zespół korzystał z dysku współdzielonego i ręcznego linkowania notatek jako rozwiązania tymczasowego.

Rozwiązanie

Firma Rickenbaugh wdrożyła rozwiązanie „RepairLogic”, integrując je z codziennymi procesami wyceny i planowania napraw. Kluczowe funkcje, z których korzystał zespół:

  • Identyfikacja części jednorazowego użytku — szybko wskazuje części przeznaczone do jednorazowego użytku, dzięki czemu kosztorysanci nie pomijają ich podczas tworzenia planu.
  • Pliki PDF z możliwością udostępniania — pełne plany napraw można eksportować i dołączać bezpośrednio do kosztorysów w systemie wyceny, co eliminuje konieczność korzystania z dysku współdzielonego jako rozwiązania tymczasowego.
  • Oświadczenia dotyczące położenia elementów i oświadczenia CRIB — wbudowany dostęp do wymagań dotyczących przeglądów po kolizji i po naprawie zapewnia kompletność planów oraz możliwość ich rozliczenia.

Wyniki

Od momentu wdrożenia rozwiązania „RepairLogic” firma Rickenbaugh odnotowała wymierne korzyści w zakresie szybkości szkoleń, wydajności przepływu pracy oraz przychodów:

  • Wzrost o 139 USD na zlecenie naprawy — wynikający z bardziej kompletnych planów uwzględniających części jednorazowego użytku oraz pozycje dotyczące kontroli po naprawie.
  • 20-procentowy wzrost sprzedaży usług mechanicznych — jedna z najbardziej dochodowych kategorii napraw w warsztacie.
  • Kompleksowe plany napraw sporządzane średnio w około 15 minut.

Alex zauważył również, że ostatnio zatrudniony w warsztacie kosztorysant opanował swoje obowiązki szybciej niż ktokolwiek przed nim — co jest bezpośrednim skutkiem uproszczenia przez platformę „RepairLogic” procesu wyszukiwania informacji i planowania dla nowych członków zespołu.

> „Dostęp do narzędzi do zarządzania częściami jednorazowego użytku pomógł mojemu nowemu kosztorysantowi w szybkim sporządzaniu wysokiej jakości planów naprawczych”. > > — Alex, kierownik operacyjny, Rickenbaugh Collision

Chcieliby Państwo zapoznać się z pełnym studium przypadku „W jaki sposób program „RepairLogic” usprawnia szkolenia Techników i zwiększa rentowność w firmie Rickenbaugh Collision”? Prosimy o wypełnienie powyższego formularza, aby uzyskać do niego dostęp.

Posiadanie wszystkich protokołów CRIB dotyczących przeglądów po kolizji oraz po naprawie, które należy przeprowadzić, stanowi ogromną korzyść.

Alex, Operations Manager, Rickenbaugh Collision